近日，德国工程集团西门子宣布，将在德国裁员2900人，作为公司重组计划的一部分。西门子表示，这些措施旨在提高其电力和天然气部门以及流程工业和驱动部门的竞争力，同时节省成本。   　　业内人士认为，德国西门子裁员的背后，影射的是传统制造业承压，而中国制造业正在雄起。据德国一项调查研究结果显示：八成德国人认为“中国制造”是“德国制造”的对手；约3/4的受访者认为，“中国制造”的质量20年后会更好。 　　以制药机械设备行业为例，制药设备是直接与药品接触，造成药品生产差错和污染的重要因素。资源设备是否符合GMP标准，将直接影响到企业生产的质量。   　　过去，我国的制药装备行业不仅起步晚，技术薄弱，长期以来基本处于依赖进口的昂贵设备，仿造的阶段。据了解，到了20世纪70年代，我国的制药机械设备仍然满足不了当时国内制药工业发展的需要，处于落后的状态。直到1978年，国家成立医药管理局，并成立机械制造处后，提出了实现制药机械设备国产化，同时对现有老产品进行结构改进，提高性能指标、提高电子自控水平的目标。   　　在政策的支持和引导下，我国的制药机械实力逐渐提高，药机企业数量不断增多，药机市场规模不断扩大，并且制药机械水平有了新的突破，国产药机企业也能开发出一批较好水平的制药机械设备，但整体而言还存在“大而不强”的发展瓶颈。对比国外的制药装备，如德国，基本能实现密闭生产、高效率、多功能、高自动化水平、连续性生产，并且装备的联动性、配套性较好，设计合理。   　　因此，目前我国虽然已经成为制药机械大国，但离成为制药机械强国还有很长的一段路要走。对此，业内人士认为，当前我国制药机械设备行业应从强化基础科研、引领制药装备走国际标准路线、加强“工匠精神”、抓住智能制造趋势，利用“一带一路”政策、参与药机展会等方式，紧握机遇，进行更好的突破。   　　据了解，当前无论是国内还是国外的制药机械博览会趋势火爆，每年都有很多的药机展会供业内交流。面对未来激烈的市场竞争形势，药机企业应提早树立危机意识，利用药机展会良好的平台，积极学习国内外先进的经验与技术。并立足长远，努力培养企业品牌，提高企业价值。   　　另外，国内领先的制药装备制造商对于我国药机设备行业而言具有一定的引导性。国内的药机企业，如楚天科技，利用自动化与信息化技术成功研制了部分智能医药生产机器人及其生产线，正向打造医药工业4.0智慧工厂整体解决方案的EPC服务商转型。并且，楚天近年来与德国等一些知名的制药装备企业，如德国Romaco Holding GmbH进行并购合作，有利于拓宽产品系列和拓展市场区域，完善业务结构，进一步提升国际影响力。   　　总的来说，我国的制药机械设备行业近年来的进步有目共睹，无论在技术、人才或者产品领域都有一定的突破，而对于药机企业而言，不仅代表着药机行业，更是中国制造业的一部分。药机企业的进步，也将是中国制造业崛起的一份力量。